由于鋼板受潮即會(huì)產(chǎn)生氧化銹蝕,故必須在表面加 上防腐保護(hù)層,一般采用的防腐鍍層分為熱浸鍍鋅Zn及熱浸鍍鋁鋅合金Al-Zn(鋁鋅合金成分為鋁55%、鋅43.5%及硅1.5%,簡稱55%Al-Zn)。資料顯示,55%鍍鋁鋅綜合防腐能力為相同厚度鍍鋅的4倍。
根據(jù)國外經(jīng)驗(yàn)規(guī)范,通用壓型鋼板(坑板)的基材防腐鍍層應(yīng)不少于熱浸鍍鋅350g/㎡(Z35)或熱浸鍍鋁鋅185 g/㎡(AZ185)
而作為建筑結(jié)構(gòu)冷軋型鋼、樓板的低熱浸鍍鋅層Zinc/Galvanizing規(guī)格為275 g/㎡(Z27),沿海外露部件的要求為350g/㎡(Z35)。
據(jù)了解,該產(chǎn)品主要用途于美的空調(diào)外機(jī)電控盒制造,雖然量產(chǎn)不大,但客戶需求的十分強(qiáng)烈。由于產(chǎn)品的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)的產(chǎn)品,爐溫控制、備料生產(chǎn)、氣刀控制以及出口產(chǎn)帶等方面帶來的生產(chǎn)難度非常大,全國能解決該問題的廠也是屈指可數(shù),多數(shù)鋼企無法供應(yīng)。但是美的作為冷軋廠重要合作伙伴之一,為了解決客戶的燃眉之急,該廠迅速組織技術(shù)人員針對此問題開展專項(xiàng)攻關(guān)。
為了成功生產(chǎn)該厚度產(chǎn)品,該廠冷鍍鋅線技術(shù)人員通過不斷調(diào)整優(yōu)化氣刀的參數(shù),保證鋅層厚度達(dá)到客戶的要求,并要求操作人員時(shí)刻對鋅層厚度波動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤,避免出現(xiàn)厚邊缺陷。同時(shí),在保證帶鋼表面質(zhì)量的前提下,適當(dāng)降低直燃段板溫,防止帶鋼燒皺出現(xiàn)生產(chǎn)事故。為了做到萬無一失,生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)將出口調(diào)整卷取張力,當(dāng)班作業(yè)長對每卷帶頭進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)帶頭堆鋼及時(shí)處理,有效防止了薄規(guī)格帶鋼堆鋼而導(dǎo)致的一系列缺陷。
冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹,呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上,陽極用鋅。接通直流電源,陽極上的鋅離子向陰極遷移,并在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法。
熱鍍鋅的鍍層較厚,一般為30-60微米,鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。
電鍍鋅,工件表面光滑平整,但是因?yàn)殄儗颖容^薄,一般在5-30微米以內(nèi),所以防腐蝕的時(shí)間會(huì)比較短。都用在室內(nèi)使用制件的防銹,如機(jī)殼底、面板,小尺寸緊固件等。
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